熔接工艺温度窗口宽,配方可调耐温<1300℃、高硬莫氏<9、附着力>30Mpa、耐磨防刮伤、抗氧化/还原、耐酸碱盐雾、长时效稳定。
绿色环保
该产品属于无机玻璃态材料、环保无污染。
工艺多样
A)涂层工艺可选择喷涂、刷涂、辊涂、喷墨及丝网印等;
B)熔接工艺可选择隧道炉、马弗炉及工业烤炉等。
久耐高温
涂层耐温可达750~1150℃,>2000小时时效。
抗刮伤强
可达1500HV/10Kg/30S。
高附着力
因基材与油墨是熔接机理完成,其附着力可达60Mpa以上。
高耐候性
无机玻璃态材质,抗氧化、耐酸碱,耐盐雾、耐紫外光,在各种环境中长期稳定。
1. 涂料参数:
产品外观 |
粘稠液体(颜色可调) 目前涂料颜色有蓝色/浅黄/深黄/铁红/绿色/黑色/白色等 |
固含量 | 70~76% |
涂层细度 | ≤25μm |
粘度(mPa·s) | 10000-12000或用水稀释 |
2. 工艺参数:
产品牌号 | C480 | C580 | C680 | C780 | C880 |
涂层施工工艺 | 丝网印/稀释3枪喷涂 | ||||
耐温时效 (>2000h) |
≤750℃ | ≤850℃ | ≤950℃ | ≤1050℃ | ≤1150℃ |
峰值烧结温度 | 460~500℃ | 560~600℃ | 660~700℃ | 760~800℃ | 960~1000℃ |
产品牌号 | 涂层施工工艺 |
耐温时效 (>2000h) |
峰值烧结温度 |
---|---|---|---|
C480 | 丝网印/稀释3枪喷涂 | ≤750℃ | 460~500℃ |
C580 | ≤850℃ | 560~600℃ | |
C680 | ≤950℃ | 660~700℃ | |
C780 | ≤1050℃ | 760~800℃ | |
C880 | ≤1150℃ | 960~1000℃ |
3. 涂层参数:
干膜厚度 | 涂层附着力 | 涂层硬度 |
---|---|---|
25~55μm | 可达60Mpa以上 | 莫氏>5度,>9H |
以上参数仅供参考,具体以实际应用为准(因工艺和基材实况有关系)
1. C系列陶瓷基高温涂料与其他高温涂料的性能对比:
涂料 类型 |
常规丙烯酸 与环氧涂料 |
有机硅 涂料 |
有机氟 涂料 |
水性陶瓷 涂料 |
金属搪瓷 |
C系列陶瓷基 高温涂料 |
干燥成型 温度 |
常温或 180℃ |
室温或者 150-250℃ |
室温或者 150-250℃ |
200℃ | 850℃ | 750-950℃ |
硬度 | HB-2H | HB-2H | HB-H | HB-3H | ≥6H | ≥9H |
耐温性 | ≤180℃ | ≤300℃ | ≤300℃ | 400℃ | 400℃ | ≥500℃ |
柔韧性 | 好 | 好 | 好 | 差 | 差 | 一般 |
耐水 | 好 | 好 | 好 | 差 | 好 | 好 |
耐溶剂 | 差 | 差~好 | 差 | 好 | 好 | 好 |
耐酸碱 | 差 | 差 | 好 | 差 | 差 | 好 |
成本 | 低 | 高 | 高 | 适中 | 低 | 适中 |
2. C系列陶瓷基高温涂料与其他高温涂料的优缺点对比:
高温涂料 类型 |
主要成膜物 | 优 点 | 缺 点 |
有机硅 涂料 |
有机硅树脂 |
附着力好、施工简便、 成本低、光泽高、外观好, 绝缘性好,有一定的耐腐蚀性。 |
耐温性能不足(250℃以下), 高温发软、发烟、燃烧, 耐沾污、耐溶剂、耐腐蚀性能不足。 |
氟碳涂料 | 氟碳树脂 |
疏水疏油、耐沾污性能好, 耐腐蚀、抗老化、 化学温度性高。 |
耐温差(180℃以下),高温发软、发烟、燃烧, 硬度低,抗划伤性能差,施工不便, 工艺要求高,成本高。 |
粉末涂料 |
粉末型聚酯 环氧树脂 |
力学性能好,附着力高、 硬度、耐磨、耐冲击性好, 隔绝水汽、防氧化、 耐腐蚀性高。外观丰满度好。 |
耐温性能差(180℃以下), 高温发软、发烟、燃烧。 需要专门的施工工艺设备。 |
水性陶瓷 涂料 |
纳米无机 氧化物 |
耐高温、耐腐蚀、耐老化、 耐沾污、不燃、 硬度高、耐磨。 |
不能耐太高温度(400℃以下), 光泽丰满度度差,施工工艺不便 (基材需要喷砂处理、双组份需要预先混合熟化, 工件需预热处理,否则易流挂), 柔韧性差,抗冷热冲击差,不能重涂。成本略高。 |
C系列陶瓷基 高温涂料 |
无机高温 粘接剂 |
耐高温(长期耐750~1200℃) 耐腐蚀、耐老化、耐明火、 硬度高(>9H)、 耐磨,可重涂、易施工。 |
柔韧性一般,不抗机械冲击, 需要550℃以上高温烧结。 |
传统涂层施工工艺与C系列陶瓷基高温功能性保护涂料:
新型烧结涂层工艺,大大缩短了工艺流程:
工艺对比 | 传统涂层 施工工艺 |
新型烧结 涂层工艺 |
工艺流程 | 长 | 短 |
厂房面积 | 大 | 小 |
设备 | 多 | 少 |
电耗 | 多 | 少 |
耗材 | 多 | 少 |
人工 | 多 | 少 |
成本 | 高 | 低 |
工业固废 | 多 | 多 |
危险废物 | 多 | 少 |
环保问题 | 多 | 少 |
1. 基材处理:除油、除锈和除污等。
2. 涂料预备:
可用水进行稀释至合适的施工粘度,如喷涂粘度推荐25-35S。
3. 工艺:
1)喷涂:空气喷涂,选普通喷枪(重力式、压力式、虹吸式)皆可,条件如下:
2)丝网印:适合平板基件,选用100-250目丝网,相关功能参数可透过网孔大小和多层印刷控制获得。
3)辊印刷:适合平板基件,相关功能参数可透过多辊印刷(线/平辊配合)控制层厚获得。
4. 烧结工艺:
烧结工艺温度示意图参考
该产品用于各种陶瓷基材:如电子陶瓷、电工陶瓷、建材陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷及特种陶瓷等
电子陶瓷
艺术陶瓷
陶瓷茶具
卫浴陶瓷