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有机与无机高温涂料

高温涂料是指在高温环境条件下，能很好的屏蔽物理介质侵蚀，防住介质电化学反应，并能保持一定物理化学性能，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。

一般可分为有机高温涂料和无机高温涂料。

其中有机高温涂料主要以有机树脂为载体，但因此也限制了有机高温涂料的耐温极限，其最高温度一般不能超过400℃。温度过高的话，其里面的树脂就会碳化而失去附着力，从而造成涂层脱落。

与之相对的无机高温涂料，因其主要以无机材料为载体，使其能承受的高温极限就会相对有机涂料来说会更高，从而能够更好地保护金属基材不会在高温环境下被氧化腐蚀。

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高温防腐抗热震涂料TN700

早在2015年，安米微纳技术团队就已经对这类用于无机高温涂料作为成膜物的无机高温粘接剂做了深入研究和开发，并在涂层和橡塑等十大领域推广应用。

2019年安米微纳团队开始立项研发高端特种涂料产品，历经三年系统开发，今年成功量产六类高端油墨产品。

其中一款应用在金属基材表面的高温防腐抗热震涂料TN700尤为突出，该涂料作为一款科创型环保材料，更是在性能上刷新了业内的多项行业标准，并受到了来自行业内龙头企业的青睐和认可。

这款高温防腐抗热震涂料TN700采用安米微纳自主研发的无机高温粘接剂作为成膜物，加入高温耐热功能介质，经涂覆和高温共融结晶与熔接基材，形成稳定的高致密度非金属晶体膜壁结构无机涂层，涂层厚度在25~60微米之间。

虽然只有这点薄薄的涂层，但它却打破了行业内现有高温涂料的多项行业标准。

500度高温冷热冲击10次以上涂层无损

抗热震性能是考验高温涂层在承受急剧温度变化时，评价其抗破损能力的重要指标。

目前行业内耐高温性能良好的高温搪瓷涂料仅能承受300度到常温水的冷热冲击三次以内，第四次涂层就开始掉皮了。

然而这款高温防腐抗热震涂料TN700，经过多次反复验证，500度高温到常温水循环冷热冲击居然能承受10次以上，涂层仍然毫发无伤，被业内人士誉为涂层材料又一次历史性的突破。

800℃耐磨不变色

既然是耐高温涂料，那么耐高温性能当然是也是评价一款高温涂料非常重要的指标。

这个耐高温性能不仅要看涂层能承受的高温极限，更重要的是看涂层能保持自身状态所能长期承受的温度，这个温度往往会比高温极限要低。

据业内人士透露，650℃是目前行业内用在金属基材的高温涂料长期所能承受的温度分界线，温度再往上升，涂层最容易出现的就是变色，与原来的颜色相差明显，其次是涂层老化脱落等问题。

然而这款高温防腐抗热震涂料TN700涂层经过大于两千小时的测试，硬是将这条650℃的分界线往上提升了150度。长期在800℃高温下仍能保持涂层颜色不变，经久如新。

莫氏硬度大于5，铅笔硬度大于9H

涂层硬度也是检验一款高温涂料性能的重要指标。

据业内人士介绍，大部分高温涂料硬度很少能达莫氏硬度5以上，莫氏硬度6几乎已是这类涂料硬度的极限了。

但莫氏硬度5这个标准，却仅仅是这款高温防腐抗热震涂料TN700的起点而已。

甚至经过上述的冷热冲击和高温测试后，现场用刀暴力刮擦涂层表面，都没能让涂层留下一丝伤痕，并且硬度还能根据客户需求进行调整。

在场的测试人员笑称：别人努力的天花板却只是它的起点！

通过浓度10%酸碱腐蚀性液体72小时浸泡测试

既然是做在金属基材表面，长期保护金属不被各类酸碱物质腐蚀破坏尤为重要，因此耐酸碱性能也是检验一款高温涂料性能的重要指标。

通过专业的测试，浓度在10%的硫酸、醋酸、柠檬酸等腐蚀性液体72小时的浸泡下，这款高温防腐抗热震涂料TN700涂层仍能完好如初。

然而目前行业内，纵观各类同等级别的高温涂料中，就耐酸碱性能上很难找到与之匹敌的产品。

看了以上这款TN700高温防腐抗热震涂料的四大性能突破，惊讶的你也许会感叹这款高温涂料一定价格不菲吧？

然而这款涂料的价格却出人意料，相比同类型的高温涂料具有更高的性价比。

那么想详细了解这款高温防腐抗热震涂料TN700产品的客户朋友们，欢迎你们随时咨询我们技术团队。